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経常利益率35%超を37年続ける 町工場強さの理由
『コレットチャック』（国内シェア6割）、『カム』（国内シェア9割）という自動旋盤の部品を製造している社員数92人のエーワン精密という会社。
この会社は、以下のような点から現在、注目を集めています。
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創業以来、37年連続経常利益率35%超を継続している（平均利益率：41.5％）
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短納期を追求し、現在では、1日500件以上もの注文に即日対応。その７割を即日納品
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大手からの値下げ要求がある中、30年間販売価格据え置き
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町工場としては、はじめてジャスダック市場に株式を上場
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株式会社エーワン精密の創業者社長であり、2007年10月より取締役相談役である梅原 勝彦氏が、高収益を続けている秘密からなぜ短納期ができるのかという理由、ものづくりの考え方、そして、その独自の経営哲学について語っている本を紹介します。
なぜ単なる町工場がこれだけの利益率を、好不況に関係なく保ち続けられるのか。
そして、組織なし会議なし管理なしでも高収益を続けるのかといった秘密を解き明かしています。
本書：「経常利益率35%超を37年続ける 町工場強さの理由」です。
本書は、著者：梅原 勝彦 氏（なお著者は、以下のような経歴：1939年東京都生まれ。戦後、ねじ製造を営む父の会社が倒産し、一家離散の憂き目に遭う。12歳から父の知人の工場で働きながら夜間中学を卒業。65年、実兄とともにカム製造を手掛ける会社を設立し、軌道に乗せるが、方向性のちがいから70年に独立し、エーワン精密を創業。現在、同社は、年商22億1000万円（2007年６月期）、従業員92名、本社・東京都府中市。2003年、ジャスダック市場に株式上場。2007年10月、取締役相談役に就任。また2007年には、企業家賞を受賞。 ）にて、2008年3月に日本実業出版社 より発行されています。
本書の帯には、以下のように書かれてあります。
「2007年企業家賞受賞！
常識を覆せば
利益率が高くなる
7割の注文を当日発送
会議の時間は年間30分以下
リーダーは自然に生まれる
町工場初の株式上場」
また本書の表紙カバーの折返し部には、その秘密の中味の一端について、以下のように書かれています。
組織なし会議なし管理なしでも
高収益を続ける町工場の秘密
- 短納期だけれど時間はかける
- 経験者より素人のほうがいい
- タイムカードはいらない
- 不況のときは次の状況の準備をする
本書は、6章から構成されています。
第1章では、「驚異の記録～37年連続売上高経常利益率35%以上」
として、利益の源泉は、『高品質』、『短納期』、『適正価格』の３つの基本を愚直に実践したことと述べ、どのようにしてその企業経営の基本を身につけてきたかを振り返って語っています。
第2章では、「町工場こそわが人生」
として、終戦から1年が経った小学校2年生のとき、父親の会社が倒産し、一家が離散し、鹿児島の親戚に預けられたことからはじまり、12歳にねじ製造工場の職人として働くことになったことや、小型自動旋盤との出会い、カム製造の事業化の思い、エーワン精密設立から今日までに至る艱難辛苦のエピソードや子供に会社を継がせなかった考え方などが語られています。
第3章では、「短納期の秘密」
として、他社でなかなか真似ができないエーワン精密の短納期について取りあげ、それを可能にしている最大の要因は、社員とした上で、特徴の一つは、作業に取りかかるまでの時間が早いこととし、注文伝票兼作業指示書の見本を交えてその流れを解説しています。他社にそのことができないのは、管理が不要という状態で生産が進められるからなど含めて、在庫、稼働率の考え方や、社員のモチベーションの高さ、自前の販売網など短納期を実現できる秘密を解き明かしています。
第4章では、「これが利益を出す経営だ」
として、社員の高いモチベーションの背景となっている同社の風土の側面について、終身雇用などの社員重視の姿勢、経験者より素人のほうがいいなど採用の考え方、組織の考え方、立ち話が会議の代わり、タイムカード不要、給料は年功序列、賞与は実力主義、不況の時は次の好況の用意、会社を出たら私人など 同社で進められてきた利益を出す経営の仕組みなどについて解説しています。
第5章では、「成功するために必要なこと」
として、起業できるかどうかを測るものさしは強い志があるかどうかなど筆者の人生哲学、成功哲学について語っています。
第6章では、「日本のモノづくり再生計画」
として、多くの町工場では、機械を24時間フル稼働させるという無理をしながら、ギリギリのところで耐えている現状に触れた上で、中国や東南アジアには町工場の代わりはできないと述べ、現状を打破して日本のモノづくりを再生すべく提言を述べています。また梅原モノづくり財団（仮）設立にむけての思いを述べています。
本書には、「本当に強い中小企業に生まれ変わるためには、何が必要なのか」を考える多数のヒントが提供されており、製造業の関係者には、お奨めの一冊です。
なお本書の概要目次は、以下の内容です。
第1章 驚異の記録～37年連続売上高経常利益率35%以上
・利益の源泉は基本にあり
・図面をみせると製品が出てくる?
・経営者は利益にこだわれ
第2章 町工場こそわが人生
・親方になってお家再興
・自動旋盤との運命的な出会い
・市場があって技術があれば必ずものになる
・強い志があれば必ず道は拓ける
・先を読んで動く
・もう一度汗をかけ
・私が税金を嫌がらない理由
・町工場だって上場できる
・子どもに会社を継がせない
第3章 短納期の秘密
・短納期だけれど時間はかける
・他社が短納期をまねできない理由
・すべての在庫が悪ではない
・自前の販売網をもつ
第4章 これが利益を出す経営だ
・終身雇用は当たり前
・社員は社長の背中をみている
・経験者より素人のほうがいい
・組織がなくても問題なし
・立ち話が会議の代わり
・タイムカードはいらない
・給料は年功序列、賞与は実力主義
・不況のときは次の好況の用意をする
・会社を出たら私人
第5章 成功するために必要なこと
・起業できる人、できない人
・現代の若者はひ弱か?
・お金に負けない生き方
・学問のススメ
・読書と早起き
・私の成功は内助の功があったから
第6章 日本のモノづくり再生計画
・危機に立つ日本の町工場
・中国や東南アジアに町工場の代わりはできない
・日本の中小企業はもっと利益に執着せよ
・日本は移民を受け入れるべき
・企業家賞で知名度アップ
・梅原ものづくり財団(仮)設立に向けて
・モノづくりを若者にとって魅力のある産業に
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モノを作らないものづくり
本日紹介するのは、「富士通・日本発ものづくり研究会」の執筆陣が情報システムを駆使した開発革新ならびに日本型ＩＴの重要性の考え方を基調とする「モノづくり革新」の新しい提案として『モノを作らないものづくり』という考え方にまとめ、その考え方を実践した具体的な事例を、機械・機構系の開発、電子系の開発、組込みソフトの開発の３分野にわたり紹介するといった内容の本です。
本書：「モノを作らないものづくり」です。
本書には、「デジタル開発で時間と品質を稼げ」という副題が付いています。
本書は、著者：富士通・日本発ものづくり研究会 にて、2007年1月に 日科技連出版社より発行されています。
本書の表紙の折り返し部には、『日本発「ものづくり」革新のカギがここにある』という表題で、以下のキーワードが列挙されています。
- 情報システムを
駆使した開発革新
- 製品開発ブロセスの
本質は”情報の流れ”
- 日本型ＩＴの重要性
- 人間同士のコミュニケーションが
大切だという前提に立ったＩＴ
- 人材づくりが大切だという
前提に立ったＩＴ
「急速な技術革新や顧客の多様化、市場のグローバル化の波の中、製品開発プロセスの革新・改革は、日本のものづくりにとって避けては通れない課題である。程度の差こそあれ、電磁たる開発を取り入れることは、もはや必須と言ってよい。そんな中、富士通が実践し、提案ずる「モノを作らないものづくり」とは！？
メカ（機構）からエレキ（電気）、ソフト（組み込みソフトウェアまで）、現場の第一線で活躍する「富士通･日本発ものづくり研究会」の執筆陣が「ものづくり」革新の全体像を説き明かす。」
本書の「はじめに」で著者らは、本書における「ものづくり」の考えを以下のように述べています。
「もとより私たちは、現場と現物＝モノの重要性を軽視するものではありません。モノにこだわってノウハウを蓄積し、その中から新製品や新方式のアイデアを創出するのがエンジニアリングの基本です。新製品を生み出すのはあくまで人間であり、情報システムやデジタル開発はそれを側面支援するものです。
（略）
そもそもコンピュータにできることは、突き詰めると2つしかありません。決められた手順を、大量に間違いなく、高速に処理すること、ネットワークを通して距離の制約を越えることです。この性質をうまく利用して人間ができる「ものづくり」を支援できるデジタル開発のプロセスを構築することが重要です。
デジタル開発をうまく取り入れることにより、人間の不得意なところや弱い面をカバーし、安い・品質の良い製品を早く開発できるプロセスの構築が可能になります。さらに、現物やモノ、試作機では絶対にできないことが可能になることも重要です。
（略）
製造業をみると、メカ設計や電気設計にかかわらず、すべて欧米製の開発ツールをそのまま使っている例があります。
（略）
私たちは、日本型ＩＴとして人間同士のコミュニケーションを減らすことを目的としたＩＴではなく、人間同士のコミュニケーションが大事と言う前提に立ったＩＴが重要であると考えます。また、担当者がいつ転職していなくなってもよいというＩＴではなく、継続的雇用を視野に入れた人材づくりが大事だという前提のＩＴが重要だと考えます。」
本書は、2部から構成されていて、第�吃堯А崙�本発デジタルものづくり」として、電気･精密機器業界のおかれている現状の環境を分析し、日本的な開発手法の強みを生かす「モノをつくらないものづくり」という考え方が提示されます。また第�局瑤任蓮◆岾�発プロセス変革 実践編」として、「モノをつくらないものづくり」の現場における実践事例として、機械・機構系の事例：「メカニカル設計を中心としたコンカレント開発」、電子系の開発事例：「ものづくりを支える電気設計環境」、組み込みソフトウェアの開発事例：「組込みソフトウェア開発の品質と開発効率改善への取リ組み」などが紹介されています。さらに「ノウハウ活用術と品質の作り込み」、「ＶＤＲ（バーチャル・デザイン・レビュー）手法」、「製造部門への適用」などが紹介されています。
なお本書の目次は、以下の内容です。
第１部 日本発デジタルものづくり
第１章 日本のエレクトロス産業は今
1.1 エレクトロニクス産業概観
1.2 グローバル市場への対応
1.3 製品の変化と販売寿命
1.4 ソフトウェア比重の拡大
1.5 売り方の変化とライフサイクルコスト管理
1.6 技術革新とオープン化･モジュール化の進展
1.7 スマイルカーブとクサシカーブと開発部門の利益意識
第２章 日本の製造業の開発プロセスの特長とITの課題
2.1 ワークスタイルと開発プロセス
2.2 摺りあわせ型プロセス
2.3 ものづくりを支えるＩＴの条件と課題
第３章 日本発デジタル開発の挑戦
3.1 短期・高品質開発プロセスの革新
3.2 技術者の意識改革と開発プロセス変革
3.3 出示達開発と関連部門間の連携
3.4 デジタルデータが中核となること
3.5 開発プロセス改革
第２部 開発プロセス変革 実践編
第４章 メカニカル設計を中心としたコンカレント開発
4.1 分散開発拠点で有用な検証ツール
4.2 プリント板設計部門との協調設計
4.3 分散開発拠点間での情報共有
4.4 環境対応設計の組み込み
4.5 シミュレーションの組み込み
4.6 下流部門（製造・保守・環境）の設計情報活用
4.7 開発プロセスの改善
4.8 まとめ
第５章 ものづくりを支える電気設計環境
5.1 電気設計統合ＣＡＤ環境“EMAGINE”の概要
5.2 制約ドンブリ設計
5.3 源流からのDFM/DFT
5.4 部門/会社間を越えた協業環境の構築
5.5 計算機ソースの利用
5.6 その他の特長
5.7 最後に
第６章 組込みソフトウェア開発の品質と開発効率改善への取リ組み
6.1 組込みソフトウェア開発改善活動
6.2 ソースコードの品質改善活動
第７章 ノウハウ活用術と品質の作り込み
7.1 ITシステムから見た４階層ナレッジ
7.2 ナレッジ活用の実践例
7.3 課題管理と標準化推進
7.4 データ管理フレームワーク
第８章 ＶＤＲ（バーチャル・デザイン・レビュー）手法
8.1 ＶＤＲ導入による効果
8.2 ＶＤＲ導入手順
8.3 ＶＤＲ手法導入時に犯しやすいミス
8.4 ＶＤＲ導入例
第９章 製造部門への適用
9.1 製造現場の図面と３次元アニメーション
9.2 作業指導書と３次元アニメーション
9.3 設計と製造部門の連携とグローバル化
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